Công ty Fujikin Việt Nam, thành viên của Tập đoàn Fujikin (Nhật Bản), là một trong những nhà sản xuất hàng đầu thế giới về van chính xác, cụm điều khiển khí tinh khiết và thiết bị chân không phục vụ các ngành bán dẫn, năng lượng, hàng không và công nghệ cao. Tại nhà máy VSIP Từ Sơn (Bắc Ninh), Fujikin vận hành dây chuyền theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015ISO 14001:2015, trong đó mọi linh kiện và cụm van được chế tạo với cấp độ siêu chính xác, độ kín khít rất cao.

Với đặc thù sản phẩm đòi hỏi độ rò rỉ nhỏ tới 10⁻⁹ mbar·l/s, kiểm tra rò rỉ (Leak Testing) đóng vai trò cốt yếu trong chương trình kiểm soát và đảm bảo chất lượng của Công ty Fujikin Việt Nam. Thời gian trước, doanh nghiệp thường thuê chuyên gia nước ngoài thực hiện đào tạo, hướng dẫn trong công việc (on-job-training) vận hành hệ thống kiểm tra, với chi phí cao và phụ thuộc nhiều vào nguồn lực bên ngoài.

Hình 1. Toàn cảnh Nhà máy Fujikin Việt Nam – VSIP Từ Sơn, Bắc Ninh

Nhằm chủ động công nghệ kiểm tra, Công ty Fujikin Việt Nam đã hợp tác với Trung tâm Đánh giá Không phá hủy (NDE) tổ chức thực hiện chương trình đào tạo kỹ thuật viên Bậc II, phương pháp kiểm tra rò rỉ (Leak Testing) theo chuẩn quốc tế, giúp đội ngũ kỹ thuật viên Việt Nam có thể vận hành hệ thống, phân tích và đánh giá kết quả kiểm tra độc lập một cách tin cậy.

📘 Chương trình đào tạo: từ nền tảng lý thuyết đến ứng dụng thực tế.

Khóa đào tạo bao gồm lý thuyết cơ bản và thực hành trên hệ thống kiểm tra LEYBOLD Phoenix Quadro, bao trùm các nội dung theo yêu cầu của tiêu chuẩn Hoa Kỳ, ASNT SNT-TC-1A,

  • Giới thiệu kiểm tra không phá hủy
  • Cơ sở vật lý của phương pháp kiểm tra rò rỉ
  • Các kỹ thuật được sử dụng trong công nghiệp để kiểm tra rò rỉ
  • Kỹ thuật kiểm tra rò rỉ phổ kế khối lượng
  • Giới thiệu tiêu chuẩn áp dụng: ASTM E498, ASTM E 1603

Thực hành hướng dẫn kiểm tra trên hệ thống kiểm tra rò rỉ với các sản phẩm đặc thù của Công ty Fuhikin Việt Nam

Hình 2. Giới thiệu kiểm tra không phá hủy

Trong đó, chương trình tập trung chuyên sâu kỹ thuật Mass Spectrometer (Kỹ thuật phổ kế khối lượng Helium), phương pháp có độ nhạy cao, phù hợp với yêu cầu khắt khe trong ngành công nghiệp bán dẫn.

Hình 3. Chuẩn bị thực hành hệ thống kiểm tra rò rỉ bằng kỹ thuật phổ kế khối lượng Helium trong dây chuyền sản xuất

Thực hành tại phòng thí nghiệm & hiện trường sản xuất

Tại khu xưởng sản xuất của Fujikin, học viên thực hiện:

  • Thiết lập và vận hành hệ thống kiểm tra rò rỉ Leybold Phoenix Quadro
  • Thực hiện các bài đo với mô hình mô phỏng rò rỉ thực tế
  • Ghi nhận và xử lý, phân tích và đánh giá dữ liệu, kết quả đo
  • Thực hành kiểm tra theo các Hướng dẫn của Công ty
Hình 4. Học viên thực hành kiểm tra trên hệ thống thiết bị Leybold Phoenix Quadro

🏁 Kết quả và ý nghĩa

Thành công của khóa đào tạo Leak Testing tại Fujikin Việt Nam không chỉ nằm ở việc chuyển giao kỹ thuật kiểm tra rò rỉ tiên tiến, mà còn thể hiện rõ năng lực làm chủ công nghệ của đội ngũ kỹ thuật viên trong nước. Việc chủ động đào tạo, vận hành và kiểm soát chất lượng giúp doanh nghiệp:

  • Chủ động trong sản xuất và kiểm tra,
  • Nâng cao độ tin cậy của sản phẩm,
  • Tiết kiệm đáng kể chi phí thuê chuyên gia nước ngoài,
  • Tạo nền tảng vững chắc để mở rộng thị trường trong lĩnh vực công nghệ cao.
Hình 5. Lãnh đạo trung tâm NDE đến thăm và kiểm tra khóa đào tạo

Về phía Trung tâm NDE, đây là là một bước tiến trong định hướng mở rộng chương trình đào tạo phương pháp Kiểm tra rò rỉ với các kỹ thuật tiên tiến nhất – đáp ứng nhu cầu thực tế của các doanh nghiệp trong nước và khu vực. Với truyền thống lâu năm trong lĩnh vực đào tạo, đánh giá và chứng nhận, NDE luôn đồng hành cùng doanh nghiệp Việt Nam trong hành trình nâng cao năng lực kỹ thuật, kiểm soát chất lượng và hội nhập sâu rộng vào chuỗi cung ứng toàn cầu.

Hình 6. Giảng viên NDE cùng các học viên tại Fujikin Việt Nam

Nguyễn Văn Tích – Phòng Đào tạo